Karibu kwenye tovuti zetu!

chuma cha pua 316TI tube iliyoviringwa/capilari

Chuma cha pua 316Ti 1.4571

Laha hii ya data inatumika kwa karatasi ya chuma cha pua 316Ti / 1.4571 moto na baridi iliyoviringishwa na strip, bidhaa zilizokamilishwa nusu, pau na vijiti, waya na sehemu pamoja na mirija isiyo na mshono na kulehemu kwa madhumuni ya shinikizo.

Maombi

chuma cha pua 316TI tube iliyoviringwa/capilari

Sehemu ya ujenzi, milango, madirisha na silaha, moduli za nje ya pwani, kontena na mirija ya tanki za kemikali, ghala na usafirishaji wa ardhini wa kemikali, chakula na vinywaji, duka la dawa, nyuzi za syntetisk, mimea ya karatasi na nguo na vyombo vya shinikizo.Kutokana na Ti-alloy, upinzani dhidi ya kutu intergranular ni uhakika baada ya kulehemu.

chuma cha pua 316TI tube iliyoviringwa/capilari

Miundo ya Kemikali*

Kipengele % Sasa (katika muundo wa bidhaa)
  C, H, P L TW TS
Kaboni (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
Silicon (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
Manganese (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
Fosforasi (P) 0.045 0.045 0.0453) 0.040
Sulfuri (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Chromium (Cr) 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50
Nickel (Ni) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502)
Molybdenum (Mo) 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50
Titanium (Ti) 5xC hadi 070 5xC hadi 070 5xC hadi 070 5xC hadi 070
Chuma (Fe) Mizani Mizani Mizani Mizani

chuma cha pua 316TI tube iliyoviringwa/capilari

Sifa za mitambo (kwa joto la kawaida katika hali ya annealed)

  Fomu ya Bidhaa
  C H P L L TW TS
Unene (mm) Max 8 12 75 160 2502) 60 60
Nguvu ya Mavuno Rp0.2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1.0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Nguvu ya Mkazo Rm N/mm2 540 - 6903) 540 - 6903) 520 - 6703) 500 - 7004) 500 - 7005) 490 - 6906) 490 - 6906)
Elongation min.katika % A1) %min (longitudinal) - - - 40 - 35 35
A1) %min (mpimbano) 40 40 40 - 30 30 30
Nishati ya Athari (ISO-V) ≥ 10mm nene Jmin (longitudinal) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (mvuka) - 60 60 0 60 60 60

 

 

Marejeleo ya chuma cha pua 316TI mrija uliojikunja/mrija wa kapilari

ata kwenye baadhi ya mali za kimwili

Msongamano wa 20°C kg/m3 8.0
Modulus ya Unyumbufu kN/mm2 saa 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Uendeshaji wa Joto W/m K kwa 20°C 15
Uwezo Mahususi wa Joto kwa 20°CJ/kg K 500
Upinzani wa Umeme kwa 20°C Ω mm2 /m 0.75

 

Mgawo wa upanuzi wa laini ya mafuta 10-6 K-1 kati ya 20°C na

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Usindikaji / kulehemu

Michakato ya kawaida ya kulehemu kwa daraja hili la chuma ni:

  • TIG-Welding
  • MAG-Welding Imara waya
  • Uchomeleaji wa Safu (E)
  • Ulehemu wa Boriti ya Laser
  • Uchomeleaji wa Tao Iliyozama (SAW)

 

Wakati wa kuchagua chuma cha kujaza, mkazo wa kutu unapaswa kuzingatiwa pia.Matumizi ya chuma cha juu cha alloyed inaweza kuwa muhimu kutokana na muundo wa kutupwa wa chuma cha weld.Preheating si lazima kwa chuma hii.Matibabu ya joto baada ya kulehemu kawaida haitumiwi.Vyuma vya Austenitic vina 30% tu ya conductivity ya mafuta ya vyuma visivyo na alloyed.Sehemu yao ya muunganisho ni ya chini kuliko ile ya vyuma visivyo na aloi kwa hivyo vyuma vya austenitic vinapaswa kuunganishwa kwa pembejeo ya chini ya joto kuliko vyuma vya alloyed.Ili kuepuka joto kupita kiasi au kuchoma kwa karatasi nyembamba, kasi ya juu ya kulehemu inapaswa kutumika.Sahani za chelezo za shaba kwa kukataa joto kwa kasi zinafanya kazi, ambapo, ili kuzuia nyufa kwenye chuma cha solder, hairuhusiwi kuweka uso-fuse sahani ya nyuma ya shaba.Chuma hiki kina mgawo wa juu zaidi wa upanuzi wa mafuta kama chuma kisicho na aloi.Kuhusiana na conductivity mbaya zaidi ya mafuta, upotovu mkubwa unapaswa kutarajiwa.Wakati wa kulehemu 1.4571 taratibu zote, ambazo hufanya kazi dhidi ya uharibifu huu (kwa mfano, kulehemu kwa mlolongo wa nyuma-hatua, kulehemu kwa njia tofauti kwa pande tofauti na weld mbili-V kitako, mgawo wa welders mbili wakati vipengele ni kubwa ipasavyo) inapaswa kuheshimiwa hasa.Kwa unene wa bidhaa zaidi ya 12mm weld ya kitako mbili-V inapaswa kupendelewa badala ya weld ya kitako kimoja cha V.Pembe iliyojumuishwa inapaswa kuwa 60 ° - 70 °, wakati wa kutumia MIG-kulehemu kuhusu 50 ° ni ya kutosha.Mkusanyiko wa seams za weld zinapaswa kuepukwa.Vishikizo vya tack vinapaswa kubandikwa kwa umbali mfupi kutoka kwa kila mmoja (kifupi sana kuliko zile za vyuma visivyo na aloi), ili kuzuia kuharibika kwa nguvu, kusinyaa au kulehemu kumetameta.Taki zinapaswa kusagwa baadaye au angalau zisiwe na nyufa za volkeno.1.4571 inayohusiana na chuma chenye weld austenitic na uingizaji wa joto la juu sana uraibu wa kuunda nyufa za joto upo.kulevya kwa nyufa za joto kunaweza kufungwa, ikiwa chuma cha weld kina maudhui ya chini ya ferrite (delta ferrite).Yaliyomo kwenye ferrite hadi 10% yana athari nzuri na haiathiri upinzani wa kutu kwa ujumla.Safu nyembamba iwezekanavyo inapaswa kuunganishwa (mbinu ya shanga kali) kwa sababu kasi ya juu ya kupoeza hupunguza uraibu wa nyufa za moto.Upoezaji wa haraka unaowezekana unapaswa kutarajiwa wakati wa kulehemu pia, ili kuzuia hatari ya kutu ya kati ya punjepunje na kuharibika.1.4571 inafaa sana kwa kulehemu boriti ya laser (weldability A kulingana na DVS bulletin 3203, sehemu ya 3).Kwa upana wa groove ya kulehemu ndogo kuliko 0.3mm kwa mtiririko huo, unene wa bidhaa 0.1mm matumizi ya metali ya kujaza sio lazima.Kwa grooves kubwa ya kulehemu chuma sawa kinaweza kutumika.Kwa kuzuia uoksidishaji na uso wa mshono wakati wa kulehemu boriti ya leza kwa kulehemu kwa mikono inayotumika, kwa mfano, Heliamu kama gesi ajizi, mshono wa kulehemu unastahimili kutu kama chuma cha msingi.Hatari ya kupasuka kwa moto kwa mshono wa kulehemu haipo, wakati wa kuchagua mchakato unaotumika.1.4571 pia inafaa kwa kukata fusion ya boriti ya laser na nitrojeni au kukata moto na oksijeni.Kingo zilizokatwa zina kanda ndogo tu zilizoathiriwa na joto na kwa ujumla hazina nyufa ndogo na kwa hivyo zinaweza kutengenezwa vizuri.Wakati wa kuchagua mchakato unaotumika, kingo za kukata mchanganyiko zinaweza kubadilishwa moja kwa moja.Hasa, wanaweza kuunganishwa bila maandalizi yoyote zaidi.Wakati wa kuchakata zana zisizo na pua tu kama brashi za chuma, tar za nyumatiki na kadhalika zinaruhusiwa, ili kuhatarisha uboreshaji.Inapaswa kupuuzwa kuashiria ndani ya eneo la mshono wa kulehemu na bolts za oleigerous au joto linaloonyesha crayons.Upinzani wa juu wa kutu wa chuma hiki cha pua unategemea uundaji wa safu ya homogeneous, compact passive juu ya uso.Rangi za viambatisho, mizani, mabaki ya slag, chuma cha tramp, spatters na kadhalika lazima ziondolewe, ili zisiharibu safu ya passiv.Kwa kusafisha uso michakato ya kupiga mswaki, kusaga, kuokota au ulipuaji (mchanga wa silika usio na chuma au nyanja za glasi) zinaweza kutumika.Kwa kupiga brashi tu ya chuma cha pua inaweza kutumika.Kuokota kwa eneo la mshono uliosafishwa hapo awali hufanywa kwa kuzamishwa na kunyunyizia dawa, hata hivyo, mara nyingi kuweka au suluhisho hutumiwa.Baada ya kuokota, suuza kwa uangalifu na maji.

Toa maoni

Katika hali ya kuzimwa nyenzo inaweza kuwa magnetizable kidogo.Kwa kuongezeka kwa baridi kutengeneza magnetizability huongezeka.

 

Kumbuka Muhimu

Taarifa iliyotolewa katika karatasi hii ya data kuhusu hali au utumiaji wa nyenzo mtawalia sio dhamana ya mali zao, lakini hufanya kama maelezo.Maelezo, tunayotoa kwa ushauri, yanazingatia uzoefu wa mtengenezaji na vile vile yetu wenyewe.Hatuwezi kutoa udhamini kwa matokeo ya usindikaji na matumizi ya bidhaa.


Muda wa kutuma: Mar-08-2023